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金川集團(tuán)扭虧為盈靠什么

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今年一季度,金川集團(tuán)股份有限公司(以下簡稱“金川集團(tuán)”)電鎳、陰極銅、鈷產(chǎn)品等主要產(chǎn)品生產(chǎn)均完成計(jì)劃,累計(jì)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入453億元,累計(jì)完成利稅總額17.76億元。這些看似平常的經(jīng)營數(shù)據(jù)背后,是企業(yè)以“市場化取向、契約化管理、主責(zé)化經(jīng)營、目標(biāo)化考評”的經(jīng)營思路進(jìn)行改革的生動實(shí)踐。

事實(shí)上,從2015年開始,金川集團(tuán)連續(xù)兩年出現(xiàn)經(jīng)營性虧損,遇到了建廠以來最為嚴(yán)峻的經(jīng)營困難。

面對有色金屬行業(yè)進(jìn)入周期性低谷、產(chǎn)品價(jià)格斷崖式下跌及企業(yè)市場化經(jīng)營機(jī)制不健全、內(nèi)生動力不足等難題,金川集團(tuán)堅(jiān)持機(jī)制創(chuàng)新、堅(jiān)持市場取向,增強(qiáng)經(jīng)營活力,堅(jiān)持對標(biāo)一流,提升管理水平,開啟了以科技創(chuàng)新為核心的重要領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的改革之路。

“十三五”期間,金川集團(tuán)營業(yè)收入由1931億元增加到2460億元,工業(yè)總產(chǎn)值由676億元增加到1151億元,利潤由虧損到盈利33億元。2020年再次位列世界500強(qiáng)第369位。

新機(jī)制激發(fā)員工干勁

“我已經(jīng)通過了選礦職業(yè)技能鑒定,下個(gè)月起每月工資能漲500元。”金川集團(tuán)子公司廣西金川有色金屬有限公司選礦廠磨浮班班長郭玉文說。

這是廣西金川有色金屬有限公司黨委會研究決定的,涉及職工職崗管理、職位晉升等事項(xiàng)的執(zhí)行結(jié)果。金川集團(tuán)在改革過程中,通過實(shí)施任期制、契約化,實(shí)現(xiàn)權(quán)責(zé)利統(tǒng)一,將集團(tuán)戰(zhàn)略更好地分解到各級經(jīng)營主體,分類化、差異化,建立健全市場化薪酬分配機(jī)制。

“現(xiàn)在是董事會自主經(jīng)營、自主決策、自負(fù)盈虧,通過‘雙向進(jìn)入、交叉任職’,董事會定戰(zhàn)略、做決策、防風(fēng)險(xiǎn),給經(jīng)營層相應(yīng)授權(quán),由生產(chǎn)經(jīng)營層自主決策,謀經(jīng)營、強(qiáng)管理,對重大事項(xiàng)在決策前由黨委會進(jìn)行前置討論。這個(gè)機(jī)制既確保決策流程順暢又將各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)降低。”廣西金川有色金屬有限公司黨委書記、董事長方清天說,以前,企業(yè)負(fù)責(zé)人是按照集團(tuán)中層干部來管理的,主要執(zhí)行集團(tuán)公司的生產(chǎn)計(jì)劃。如今,實(shí)行“契約化”管理后,企業(yè)員工要簽訂績效目標(biāo)責(zé)任書,經(jīng)營業(yè)績與員工績效收入全額掛鉤,實(shí)行剛性兌現(xiàn),激發(fā)了員工的干勁。

目前,金川集團(tuán)已對10家子公司36名經(jīng)理層成員實(shí)行任期制和契約化管理,占比達(dá)67%,完成了2020年下屬子公司經(jīng)理層成員任期制契約化管理占比超過50%以上的目標(biāo)。

“阿米巴”實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理

銷量最大化,成本最小化,讓每一名員工站在經(jīng)營者的角度思考問題。近年來,金川集團(tuán)以“人人都是經(jīng)營者”理念,全面推行“阿米巴”經(jīng)營模式,將公司分割成多個(gè)小型組織,并作為獨(dú)立的利潤中心,建立健全有利于“分”“算”“獎”的組織機(jī)構(gòu)、交易方式和獎懲模式。

“以前,擔(dān)子都壓在企業(yè)負(fù)責(zé)人肩上;現(xiàn)在,人人頭上都有指標(biāo),而且有了嚴(yán)格的績效考核?!苯鸫ㄓ操|(zhì)合金材料公司經(jīng)理毛海娜說。

金川硬質(zhì)合金材料公司是金川集團(tuán)金川鎳都實(shí)業(yè)有限公司的子公司,2017年底虧損152.56萬元,2018年底扭虧增盈,2020年利潤增長至290.08萬元,員工年平均收入達(dá)11萬元以上,可比產(chǎn)品成本大幅降低。

“以前,因?yàn)闃I(yè)績少,許多銷售員都辭職了?!泵D日f,硬質(zhì)合金材料公司由于管理不嚴(yán),質(zhì)量事故多發(fā),人員和客戶流失嚴(yán)重,2018年以前一直處于虧損狀態(tài)。

自2018年起,金川硬質(zhì)合金材料公司開始改革。從經(jīng)營指標(biāo)、生產(chǎn)指標(biāo)到工藝技術(shù)指標(biāo)找問題并分析解決問題的辦法。毛海娜說,公司啟用“阿米巴”經(jīng)營模式,采取精細(xì)化管理。“我們先找老客戶,再發(fā)展新客戶,一家接著一家跑?!泵D日f,經(jīng)過一年半的努力,公司經(jīng)營步入了正軌。金川硬質(zhì)合金材料公司壓制崗位工人王建飛說,班組每月召開成本分析會,分析當(dāng)月成本狀況,組織工人針對高成本單元進(jìn)行攻關(guān),提出降本增效措施。2017年以前,金屬物料浪費(fèi)嚴(yán)重,噴霧干燥、壓制等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的物料經(jīng)常會灑落在地面。如今,公司設(shè)置了沉淀池回收器,供料泵部件清洗、洗塔料處置等全部回收至沉淀池,壓制過程中也設(shè)置了桌面料、地面料回收桶。

“傳家寶”推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展

“讓汽車尾氣催化劑前驅(qū)體在低酸狀態(tài)下保持高穩(wěn)定性,我們通過獨(dú)創(chuàng)技術(shù),解決了產(chǎn)品國產(chǎn)化的技術(shù)瓶頸,填補(bǔ)了國內(nèi)空白?!碧m州金川貴金屬材料股份有限公司總經(jīng)理張靜說,該公司是金川集團(tuán)的子公司,為汽車尾氣催化劑生產(chǎn)企業(yè)提供前驅(qū)體,將汽車尾氣中氮氧化物、碳?xì)浠衔锿ㄟ^氧化還原反應(yīng),實(shí)現(xiàn)無害化排放是汽車尾氣催化劑要發(fā)揮的作用。

2019年7月,重型柴油車污染物排放實(shí)施國六標(biāo)準(zhǔn),這對汽車尾氣催化劑前驅(qū)體提出了更高的要求,既要求制備催化劑具有相對低的酸度,又要具備高活性及高穩(wěn)定性。由于鉑鈀的水解特性,如何在低酸狀態(tài)下保持高穩(wěn)定性,這是一道技術(shù)難題。

經(jīng)過潛心鉆研,蘭州金川貴金屬材料股份有限公司以獨(dú)創(chuàng)技術(shù)突破了這項(xiàng)技術(shù)瓶頸。張靜介紹,目前,汽車尾氣“高穩(wěn)定性高活性汽車尾氣催化劑前驅(qū)體的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”重大專項(xiàng)項(xiàng)目已有3項(xiàng)專利。

科技創(chuàng)新是金川集團(tuán)60多年來持續(xù)發(fā)展的“傳家寶”。從創(chuàng)業(yè)初期的自力更生到改革開放時(shí)期的聯(lián)合攻關(guān),再到產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新,金川集團(tuán)始終依靠科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

金川集團(tuán)子公司蘭州金川科技園也經(jīng)過堅(jiān)持不懈的科研攻關(guān),突破了困擾已久的技術(shù)瓶頸,將高純鎳的純度提升到6N4(99.99994%)以上,這項(xiàng)技術(shù)的突破使金川高純鎳可以完全滿足國內(nèi)外濺射靶材生產(chǎn)商的技術(shù)要求。

此外,金川集團(tuán)鎳冶煉廠“側(cè)吹熔池熔煉中試線建設(shè)及處理鎳原料生產(chǎn)工藝技術(shù)研究”項(xiàng)目完成建設(shè)工程并進(jìn)入聯(lián)動試車階段,項(xiàng)目投運(yùn)后,將填補(bǔ)鎳冶煉廠鎳側(cè)吹浸沒熔池熔煉技術(shù)空白,標(biāo)志著金川集團(tuán)火法煉鎳技術(shù)在工藝技術(shù)路線上取得重大突破。

“十三五”期間,金川集團(tuán)研發(fā)投產(chǎn)的高純金屬產(chǎn)品占全球半導(dǎo)體市場25%以上的份額,新產(chǎn)品銷售收入年均增長率超過40%;獲得省部級以上科技進(jìn)步獎52項(xiàng),申請專利超過2346件,獲得授權(quán)1970余件,萬人發(fā)明專利擁有量達(dá)到82.7件。

本報(bào)記者 趙 梅


編輯:吳樹權(quán)責(zé)任編輯:吳樹權(quán)
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